Mit Hilfe der MIM Technologie können metallische Bauteile für Klein- bis Grossserien hergestellt werden. Gegenüber klassischen Verfahren wie Fräsen, Drehen und Erodieren lassen sich wirtschaftlich komplexe Bauteile herstellen. Die Bauteile können unterschiedliche Strukturen wie dünnwandige Bereiche, rechteckige Taschen und Bohrungen und auch Hinterschnitte aufweisen. Die Komplexität steckt dabei im Werkzeug und wird im Formgebungsprozess, dem Spritzen, auf die Teile „übertragen“.

Definition der MIM-Technik
– Metal Injection Molding, kurz MIM, ist eine Art von Pulver-Spritzgiessen.
– Ausgangsmaterial ist der sogenannte Feedstock, ein Granulat, welches aus einem thermoplastischenTrägermaterial (Binder) vermischt mit einem feinen Metallpulver besteht
– Der Feedstock lässt sich wie Kunststoff auf Spritzgussmaschinen verarbeiten.
– Thermisches oder chemisches Herauslösen des Binders und anschliessendes Sintern ergibt ein massives Metallteil (bis zu 98% der ursprünglichen Materialeigenschaften).

Welche Teile eignen sich im Speziellen?
– Gewicht: Von 0.1 Gramm bis zu mehr als 150 Gramm
– Komplexität:  In der Regel Teil mit mehr als 25 messbaren Dimensionen. „Je filigraner umso besser“. Materialansammlungen verteuern das Teil wegen des relativ teuren Vormaterials (Metallpulver).
– Menge:  Ab ca. 3’000 Stück pro Jahr, je grösser die Menge umso eher amortisieren sich die Werkzeugkosten.
– Toleranzen: ± 0,03 ~ ± 0,05 mm pro cm.

Dies sind keine absoluten Kriterien. Fragen Sie auf jedenfall an. Es werden auch grosse Teile oder Teile in geringeren Stückzahlen hergestellt, sobald die MIM Produktion zur herkömmlichen Methode Einsparungen bringt. ( z.B wenn ein Schweissprozess eliminiert werden kann).

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